Soluciones de fresado y torneado de muñequillas
Introduction
La serie iR/oR/tR ha sido desarrollada para ofrecer soluciones de mecanizado de alta productividad para la fabricación de cigüeñales y árboles de levas en entornos industriales exigentes.
Basada en una arquitectura robusta de centro de fresado, la máquina integra tecnología avanzada de husillos, alta rigidez estructural y una gestión optimizada de la viruta para garantizar un rendimiento estable y fiable.
Gracias a su configuración modular, puede adaptarse a diferentes conceptos de mecanizado, aportando flexibilidad sin comprometer la productividad.
- Alta rigidez de la máquina que garantiza un mecanizado estable y preciso
- Configuración flexible para procesos de mecanizado interno, externo o combinados
- Evacuación de viruta optimizada para una mayor fiabilidad del proceso
- Diseño de husillos de alto rendimiento para operaciones exigentes
- Mantenimiento reducido gracias a componentes robustos y simplificados
- Diseño ergonómico que facilita el acceso y el cambio de herramienta
- Máquina de 9 ejes: 7 ejes lineales con reglas lineales y 2 ejes rotativos con encoders directos
- Motores torque Direct Drive en los husillos de pieza
- Motores de husillo principal con control electrónico completo de velocidad
- Diseño con contrapuntos fijos para evitar deslizamientos hidráulicos y acumulación de viruta
- Luneta independiente controlada por CNC
- Sistema integrado de control de asentamiento de pieza
- Sistema de identificación de herramientas mediante RFID
- Diseño optimizado de evacuación de viruta para mecanizado en seco
- Protección totalmente cerrada en acero inoxidable
- Bancada tipo panal para una evacuación eficiente de la viruta
Arquitectura de mecanizado de alta rigidez
La estructura robusta de la máquina y la configuración optimizada de los husillos garantizan la máxima rigidez y estabilidad durante operaciones de desbaste exigentes.
Diseñada para mantener una alta precisión y un rendimiento constante en la fabricación de cigüeñales y árboles de levas.
Configuración flexible de la máquina
La configuración modular permite adaptar la máquina a procesos de fresado interno, fresado externo o mecanizado combinado de torneado y brochado.
Una plataforma flexible diseñada para adaptarse a diferentes necesidades de producción manteniendo la eficiencia del proceso.
Machine architecture
Unidades de mecanizado
- 2 unidades con control numérico (W1, W2).
- 1 luneta independiente con control numérico (W3).
- 2 unidades Portaherramienta con control numérico (Z1/X1, Z2/X2) equipadas con husillos de fresado S1/S2.
- Reducción de la distancia del saliente desde la cara del plato de amarre hasta el rodamiento delantero y su guía en la columna.
Dispositivo de sujeción
- 1 pieza por útil de sujeción.
- Ejes giratorios: sincronizados C1 / C2.
- Prelocalizadores de piezas, según la geometría de la brida y de la espiga:
a) Prelocalizadores giratorios fijados al plato.
b) Prelocalizadores retráctiles para mejorar la salida de virutas.
Opciones
- Monitorización de herramientas D para detectar la rotura de plaquitas individuales.
- Monitorización de vibraciones.
- Monitorización de la temperatura de la herramienta.
- Monitorización de la temperatura de los rodamientos principales de los husillos.
- Monitorización de la temperatura de los motores torque.
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1 Unidades de mecanizado
- 2 unidades con control numérico (W1, W2).
- 1 luneta independiente con control numérico (W3).
- 2 unidades Portaherramienta con control numérico (Z1/X1, Z2/X2) equipadas con husillos de fresado S1/S2.
- Reducción de la distancia del saliente desde la cara del plato de amarre hasta el rodamiento delantero y su guía en la columna.
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2 Dispositivo de sujeción
- 1 pieza por útil de sujeción.
- Ejes giratorios: sincronizados C1 / C2.
- Prelocalizadores de piezas, según la geometría de la brida y de la espiga:
a) Prelocalizadores giratorios fijados al plato.
b) Prelocalizadores retráctiles para mejorar la salida de virutas.
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3 Opciones
- Monitorización de herramientas D para detectar la rotura de plaquitas individuales.
- Monitorización de vibraciones.
- Monitorización de la temperatura de la herramienta.
- Monitorización de la temperatura de los rodamientos principales de los husillos.
- Monitorización de la temperatura de los motores torque.
Designed for turnkey machining lines
iR/oR/tR machines are designed for seamless integration into complete crankshaft and camshaft machining lines.
Their robust and modular architecture enables adaptation to specific production requirements and line layouts, ensuring high productivity and optimized process flow.
Gallery
Aplicaciones
relacionadas
Cigüeñal
Árbol de levas
Variantes
de máquina
iR – Configuración de fresado interno
Configuración diseñada para operaciones de fresado interno, garantizando alta precisión y estabilidad en el mecanizado de cigüeñales y árboles de levas
oR – Configuración de fresado externo
Configuración optimizada para procesos de fresado externo, ofreciendo alta productividad y rendimiento constante en operaciones exigentes.
tR – Configuración de torneado y brochado
Configuración combinada de torneado y brochado, diseñada para geometrías complejas y un arranque de material eficiente con alta precisión.
Podemos ayudarle con el proceso de fabricación de muchas otras aplicaciones
